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の製造過程では、 被覆ゴム弾性糸 、コア弾性糸と外側カバー糸の間の緊密な結合を確保することが重要であり、これは製品の弾性と耐用年数に直接影響します。芯材には高品質の弾性繊維を厳選しました。これらの弾性フィラメントは、弾性回復率が良いだけでなく、長期間使用しても折れたり変形したりしないように、ある程度の強度と耐摩耗性を備えている必要があります。
外装糸の選定では、糸の細さ、撚り、他素材との相性にも気を配っています。糸のパラメーター設計を最適化することで、コーティング層が弾性糸の表面をしっかりと均一に包み込み、安定した複合構造を形成することができます。
製造工程ではエアラッピングやメカニカルラッピングなどの高度なラッピング技術を採用しております。これらの技術により、コーティング層の厚さと均一性を正確に制御し、芯弾性糸と外糸の間の強固な結合を確保できます。同時に、生産プロセスの安定性と一貫性を確保するために、生産設備のメンテナンスと校正も定期的に行っています。
技術的な対策だけでなく、生産環境の管理にも注力しています。生産工場内の適切な温度と湿度、高い空気清浄度、その他の条件を維持することは、生産プロセスにおける悪要因の干渉を軽減し、製品の品質安定性を向上させるのに役立ちます。
